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暑期何以精彩?是背行囊返故乡天伦再聚?还是邀挚友携梦想揽胜猎奇?亦或是学中小憩,蓄力再战?还是马不停蹄,征伐不息……
然而,对于光电科学与工程学院2016级的同学们来说,却有这样一个选择。他们或者暂缓归程,冒七月的暴雨连绵;或者先期返校,顶八月的烈日无边;或许在蓉城,也或散落在祖国各地。他们都怀着求知求真之预期,抱着学以致用的态度,进入企业,进入研究所,开启了为期两周的暑期生产实习。随着9月20日最后一组同学的生产实习答辩顺利结束,光电学院本届暑期生产实习教学过程也圆满地落下帷幕。
本次光电学院生产实习教学过程本着以生为本的原则,以工程认证为依托,精细过程管理,收获了预期的效果。学生在实习过程中,工程理解和行业认知有了明显的提升。
转变观念,坚持全员参与
学院2016级315名同学全员参与本次生产实习。在实习模式的设计中,学院转变传统观念,摒弃了以往教师大包大揽的思维定势和项目替代实习的传统做法,让所有的学生都真正地走出去,到企业去磨练,去感悟,去认知。为此,学院坚持以生为本的原则,引入了多元化实习的新模式。本次生产实习采用点面结合,班、组与个人可选的实习方式,让学生针对自己的时间、地点和愿景,有更为充裕的选择空间。
以班为单位的集中生产实习主要在学院校企共建实习实训基地完成。学院通过多年来不懈的努力,优化遴选并逐步完善学院的本科实习实训基地建设。目前已有30多家企业与学院签署了实习实训共建协议,为学生集中生产实习提供了足够的保障。
今年,学院共有200名学生分别到武汉光驰教育科技股份有限公司、成都宏明电子股份有限公司、成都航天通信设备有限责任公司、艾特信科技有限责任公司以及中科院等单位进行了集中生产实习。学院合作企业在地域上包括了西南、华北、华中和东部沿海地区;类型上既有传统生产型企业,也有创新创业的高新企业;主营业务上涵盖了光学、通信、电子、信息等多个领域。
本着因材施教的原则,学院还充分调动各方资源,组织了115名同学进行了组队、个人的分散生产实习。分散生产实习企业包括民航成都电子技术有限责任公司、成都市智人能工科技有限公司、成都极象科技有限公司等60家企业。分散实习过程中,学生充分地将自身的意愿和企业需求结合起来,实习岗位包括了技术岗位、行政岗位、研发岗位等。为此,学院通过多方渠道,清晰向学生和企业传达了生产实习教学环节的重要性和基本要求。同时完善过程管理和考核机制。绝大多数同学在实习结束的考核中,获得了单位的好评。
精心准备,确保过程质量
作为工程认知和行业认知的重要载体,生产实习是本科专业工程认证过程中至关重要的环节之一。借此东风,也激励学院对本次生产实习的准备工作及过程管理提出了更高的要求。
在教学层面,学院建立了生产实习课程组。在教学副院长的领导之下,学院完成了老师遴选、工作量认定等工作细节,稳定了一支熟悉行业企业和本科教学规律的,创新性和战斗力俱强的生产实习指导教师队伍。课程组针对大纲要求、工程认证指标点及考核方式对学生进行了细致解读,让学生真正体会到“师出有名,有备而行”。
在企业层面,课程组先期与企业间衔接,明晰了企业在此教学环节中的应有的承担。同时,今年第一次明确地向企业提出了培训要求和考核认定,藉此协助企业在推进工作过程中能够做到“倾囊以授,有的放矢”。
在管理层面,学院建立了以教务科牵头,学生科配合,课程组推进的有效教学管理体系。为此,教学副院长刘爽教授亲自部署,为2016级的学生召开动员大会进行生产实习动员和政策的解读。有条不紊地开展了战前动员、政策解读、过程监管、校企衔接及考核答辩工作。
对于大部分同学而言,短短两周的生产实习时间,不仅完成了与行业的第一次握手,同时也完成了与社会第一次亲密接触。
在武汉光驰,同学们在企业导师的指导下完成了电路焊接与调试、仪器操作和数据记录等内容,同时还进行了光敏电阻特性实验,光电二极管特性,硅光电池特性等测试实验,体会理论与实验之间的区别与联系;在艾特信科技有限责任公司,同学们换上工装,进入光纤连接器的生产流水线,在企业老师的带领下,对压焊、耦合、堆胶乃至包装等十几项工艺和检测过程进行了轮岗;在宏明双新的生产实习中,同学们在模具中心与生产中心进行轮岗,完成了十一道工序,对各部门车间的人员组成、工序、加工范围及精度、流程规范等进行了初步的学习与掌握;在宏明二厂,同学们参与到金属零件、瓷介电容器、位移传感器、电源滤波器和连接器的生产过程;在宏明四厂,同学们参与了热敏电阻的生产过程;在航空航天通信设备有限公司,同学们接受了严格的企业培训,在印制电路和电子装调等事业部进行了轮岗。
在分散实习方面,同学们通过老师推荐,自我应聘等多种形式进入实习单位。他们有的进入企业,有的进入研究所。实习的行业方向涵盖了IT行业、通信行业、微电子设计、光源照明、图像处理与识别等多个领域。
成都效率未来科技公司接受了石子珍等三名同学实习。作为一个创新创业型的校友企业,公司负责人许真达师兄不仅在图像处理算法方面为同学们提供了必要的技术培训和宝贵的实习岗位,更是和同学们分享了自己的创业经验及工程经历。三位同学都表示受益匪浅。在重庆中科渝芯电子有限公司实习的李成龙同学,则在短短的两个星期内,与企业指导老师一起了解了IC行业的发展历程,掌握了模拟IC设计的基本流程及部分软件的使用,参与了公司正在进行的项目设计,完成了其中一个简单板块。此次实习让他感触到了实践和理论的不同,同时也增强了他后续学习的信心。
与之辉映,企业对此次生产实习过程也给予了高度的评价。实习企业普遍反映本次实习学生在遵守规章制度、工作态度、协作能力、学习积极性方面较之往年都有很大进步。企业在学生的考核评语中,毫不吝啬热情洋溢的肯定之词。在整个过程中,企业都以最大限度地配合学院实习方面各种教学要求。以上种种,与学院前期的精心准备,完善过程监控的举措密不可分。
认真总结,引导有思有悟
今年,光电学院进一步规范本科生产实习考核。依照工程认证的要求,成绩考核由实习过程(实习企业评分)、实习报告(指导教师评分)和实习答辩(答辩教师评分)三部分组成。学院组织了全体参与生产实习的同学进行实习总结答辩。
同学们在答辩过程中,针对自己在生产实习过程,包括企业培训和实习岗位等方面进行了充分地阐述。也对自己通过实习在工程理解、企业行业认知、项目管理、企业文化以及工程技能和沟通能力等方面的心得和提升进行了分享。通过实习同学们也加深了对社会的认知和理解。为下一步的学习生活鼓劲加油!
在实习过程中,同学们不仅对实习单位和所在行业领域进行了充分的接触,同时也对企业的管理模式,成本控制及新技术改良方面进行了深入的思考。艾特信科技有限公司经理杜明学长与同学们分享了光通信行业的发展和该行业上中下游企业的基本构成。而同学们则与企业交流了光电识别在生产线上的推广前景和企业成本控制之间的矛盾。
学院菁英班和卓越班的部分同学,参加了中科院成都光电所、北京空间研究中心、上海技术物理研究所、上海光机所等夏令营,同样是受益匪浅。同学们第一次接触了光学零件的加工过程,第一次与院士面对面的交流,第一次了解了我国在空间技术领域的研究。他们在短短的实习过程中,对研究所内的有关自适应光学、光学微细加工、量子光通信及光学图像处理等研究领域产生了浓厚的兴趣,也为他们进一步的学习深造明确方向助力。
生产实习是高校工科专业培养的一个重要实践环节,是实施理论教学、实践教学、自主研学三位一体人才培养模式的重要体现。经过近几年的摸索与积累,光电学院已经建立了完整的本科生产实习教育体系及教学大纲,并将生产实习纳入了培养方案必修环节。积极开拓并创新了校企合作的培养模式,不断完善并优化校外实习实训基地。同时通过定期企业论坛,企业家进课堂等校企交流模式,建立了畅通的校企沟通渠道,让行业的影响力真正地作用于本科教学培养中。
编辑:助理编辑 / 审核:李果 / 发布:李果